Труба перфорированная металлическая: свойства и условия применения

Труба перфорированная металлическая: свойства и условия применения

Обеспечение коммуникациями и благоустройство частного домовладения связано с потребностью в дренажной системе для отвода грунтовых вод. Эту проблему решают разными методами, это зависит от выбора материалов и способов их монтажа. Даже примитивная система отвода за пределы участка избытка выпавших осадков и грунтовых вод требует простейшего водоотвода. Современная технология предполагает применение трубы перфорированной металлической для дренажа. Металлические изделия по-прежнему в приоритете из-за их технических характеристик.

Металлические трубы с перфорацией применяют в системах дренажа, при обустройстве скважин и в прочих строительных сферах

• 1 Характеристики и сфера применения перфорированных труб
• 2 Виды перфораций
• 3 Технические характеристики перфорированных труб
• 4 Другая разновидность дренажных труб – с покрытием из геоткани

Характеристики и сфера применения перфорированных труб

Перфорированная металлическая труба – разновидность сортамента прямошовных электросварных изделий из углеродистой стали, дополненной равновеликими отверстиями по всей длине. Формирование отверстий с определенной периодичностью – это шаг перфорации. Используются подобные элементы в качестве фильтров различного назначения, например, для выпуска автомобильных выхлопных систем. Обсадные металлические трубы необходимы при бурении водяных скважин.

Конечно, водопроводные или газовые трубы металлические не могут быть перфорированными, поскольку у них другая функция – удерживание обозначенной среды внутри. Однако пропускная функция такой металлической детали с отверстиями – идеальное решение для дренажных систем, куда отводится избыток воды на дачном участке.

Круглые изделия разной длины используются для разных народно-хозяйственных нужд, например, это металлические дымовые трубы, водопропускные или газовые. Изделия с перфорацией выпускаются из пластика и металла, но полимер является более дешевой альтернативой некоторых видов металлических труб.

Обратите внимание! Изделия из ПВХ (других синтетических материалов) более легкие, долговечные и практичные, но они не могут выдерживать большую нагрузку, которую выносят металлические изделия. Толстостенная труба с перфорацией из металла более надежна для укладывания под мостом, шоссе или железнодорожным полотном.

Пластик и все его производные не подвержены коррозии, будь то подземные коммуникации или прокладываемые над землей водопроводные трубы. Обработка металла, позволяющая увеличить сроки эксплуатации всего сортамента из стали, дорого обходится потребителям, поскольку их себестоимость высока. Старые железные водопроводные трубы сегодня заменяют более долговечными изделиями:

• алюминиевыми, оцинкованными;
• большим сортаментом из углеродистой стали;
• композитными (многослойными) изделиями;
• новыми предложениями из высокотехнологичных сплавов.

После нанесения антикоррозийного слоя на перфорированную металлическую трубу дренажная система служит намного дольше. Ее поверхность защищена от химических реакций при длительном контакте с кислотами и щелочами, органическими/неорганическими средами, которые присутствуют в виде удобрений и отходов жизнедеятельности.

Виды перфораций

Перфорация обеспечивает приток жидкой среды внутрь коммуникаций и снижает массу изделия. Обычные металлические трубы, предназначенные для водопровода, намного тяжелее и дороже.

Это интересно! Перфорация не снижает функциональности, прочности и формы изделий, если правильно рассчитаны нагрузка, толщина, сечение трубы. Выпускаются не только металлические водопропускные трубы с перфорацией для канализации и дренажа, возможен выпуск изделий другой формы под заказ.

Есть металлические гофрированные конструкции (МГК) с декоративными отверстиями, используемые для архитектурных сооружений, а также для крупных арочных и сводчатых конструкций под насыпи мостов и дорог. Изначально это стальной лист, который проходит процесс:

• нарезки;
• перфорирования;
• вальцевания;
• формирования конструкций требуемой формы и размера.

Перфорирование не должно быть произвольной формы, размера и периодичности. Существует стандарт, который распространяется на весь сортамент из металла. Соблюдение требований важно при большой нагрузке – при укладке в регионах со сложными климатическими условиями. В северных широтах зимой «нормальной» считается температура ниже -40°С, образование наледи, замерзание грунтовых вод внутри дренажа. В таких условиях очевидна повышенная нагрузка на любые виды металлических изделий, том числе дымовые, обсадные, газовые, водопроводные.

Перфорированные металлические водопропускные трубы отличаются по типу перфорации:

• округлая форма отверстий;
• овальная;
• квадратная;
• прямоугольная;
• шестигранная (фигурная).

Любая разновидность может использоваться при обустройстве фильтрующего слоя – для отвода избытка грунтовых вод в дренажные колодцы, чтобы не разрушались постройки.

Перфорированные трубы выпускаются в разных размерах, можно подобрать изделие диаметром от 50 до 150 мм

Технические характеристики перфорированных труб

Выбор изделий продиктован особенностями дренажной системы и ее нагрузкой.

• диаметр в пределах 50 – 150мм;
• сечение — 0,5 – 15мм;
• допустимо сужение, кривизна, специальная вальцовка;
• стандарт ГОСТ 1050-74 – для Средней Полосы;
• стандарт ГОСТ 19282-73 – для северных регионов;
• тип крепления – гайки, шайбы и болты;
• марка стали – по ГОСТ 1759-70;
• обязательно антикоррозионная обработка.

Конструктивные особенности сортамента перфорированной трубы металлической круглой должны отвечать всем параметрам, способным противодействовать общей нагрузке и негативным климатическим факторам. Это оговорено в технической «Инструкции ВСН 176-78». Также должна быть исключена деформация любых водопроводных коммуникаций.

Важно! Нарушение формы перфорированного металлического изделия при транспортировке должно вести к выбраковке. Иначе процесс уплощения трубы будет продолжаться под весом грунта. Крепление болтами и гайками можно производить вручную или механическим способом. Монтаж секций производится на основе стандартных требований по технике безопасности, описанных в типовой «Инструкции ВСН 176-78».

При продаже перфорированных труб каждая партия должна быть снабжена крепежными элементами, сертификатом и заводским техпаспортом.

Другая разновидность дренажных труб – с покрытием из геоткани

На проблемных грунтах перфорация дренажных систем постепенно забивается мелкими частицами – крупный песок, мелкие камни и органические наслоения. Из-за этого функционал водопропускных коммуникаций снижается, становится неэффективным. Для противодействия этой тенденции производителями предлагается техническая геоткань для обмотки элементов системы. Это дополнительный фильтр, защищающий отверстия от засорения.

Фильтрующая обмотка не снижает свойств дренажной системы и может с успехом служить многие годы. Это приспособление позволяет обходиться на дачном участке без дополнительных систем защиты и фильтрации подобных коммуникаций. Без этой оболочки при укладке труб на подложку рекомендуется укладка геотекстиля. Он идет под утрамбовку некрупного щебня, после чего все засыпают песком и восстанавливают дерновой слой или благоустраивают территорию другим способом.

Специалисты по укладке перфорированных трубных изделий давно оценили преимущества этой разновидности металлических изделий для благоустройства приусадебных участков. Отечественные предприятия давно наладили выпуск качественных изделий с подобными характеристиками. Указанный сортамент для водоотвода отвечает всем эксплуатационным требованиям. Эти коммуникации служат также долго, как все другие трубы – обсадные, дымовые, водопроводные.

Перфорированная труба особенности, виды, процесс изготовления

Труба перфорированная — это изделие, которое изготавливается из разных материалов: стали, пластика, асбеста и применяется для прокладки дренажных коммуникаций, а еще для остальных целей. От простых труб перфорирование изделия выделяются тем, что имеют на собственных стенках отверстия, которые, в основном, находятся по очереди.

Трубы с отверстиями больше всего популярны в системах дренажа, но применимы и в остальных областях — к примеру, для устройства водяных скважин

Эксплуатационная сфера перфорированных труб

Перфорированные изделия, которые применяются для любых целей, можно подразделить на несколько типов все зависит от формы отверстий:

• круглая;
• овоидная (округлая);
• квадратная;
• прямоугольная;
• фигурная.

Рассмотрим, какие варианты применения подобных изделий считаются самыми востребованными на данное время:

• конструктивный компонент дренажных коммуникаций. Самое распространенное использование перфорированных изделий;
• в стенах.

Необходимо обратить свое внимание! Вес трубы с перфорацией немного ниже, чем у простых труб, благодаря этому при установке конструкций несущего типа из подобных деталей нужно учесть тот момент, что несущая способность такой детали чуть меньше.

• в качестве глушителя на автомобиль. В данном случае её устанавливают в футляр, роль которого отыгрывает простая труба со сплошной стенкой. В результате выходит образцовая конструкция для гашения звука;
• помимо прочего, необходимо выделить, что данные изделия используются при установке вентиляционных коммуникаций в помещениях.

Трубы с перфорацией практичны и удобны для устройства системы дренажа у себя на участке

Наиболее пользуются большой популярностью сейчас несколько видов подобных изделий по материалу:

• железные (в основном, делаются из стали оцинкованной или нержавеющей стали);
• пластиковые. Подобные трубы могут быть гладкими и волнистыми.

Повторяющиеся отверстия пластмассовой трубы выполняется намного легче, из-за свойств данного материала.

Характерности перфорации

В наше время есть несколько вариантов выполнения отверстий в трубах. Способ перфорации трубы зависит от нескольких основных факторов. Рассмотрим их:

• форма отверстий;
• взаиморасположение отверстий;
• межцентровое расстояние.

Как мы уже говорили выше, по форме отверстия бывают самыми разными — от самых популярных круглых, до декоративных (разные узоры). Перфорирование должны проводить по заблаговременно подготовленным чертежам, а еще иметь в виду все характерности труб: разновидность, толщину стенок и т. д. Во множестве случае повторяющиеся отверстия создается методом высверливания, впрочем, есть и иные, более очень технологичные способы изготовления отверстий.

Отверстия могут быть размещены в различном порядке и с различной частотой

Нанесение отверстий также зависит от самого материала трубы. К примеру, для бесшовных изделий из металла применяют перфорирование труб лазером. Выполнение отверстий лазером считается очень технологичным методом, который дает возможность сделать отверстия с большой степенью точности в отношении друг к другу.

Трубы из пластика считаются довольно простыми в отделке, благодаря этому выполнение перфорации на подобных изделиях не вызывает никаких трудностей. При самостоятельном перфорировании пластмассовых деталей рекомендуется внимательно посмотреть на этап подготовки (разметку).

Важно! Благодаря тому, что этот материал достаточно податлив, взамен высверливания часто используется повторяющиеся отверстия деталей из пластика при помощи пропилов. Такие пропилы могут иметь самое разное расположение (параллельно один к одному или как в шахматах).

Выполнение пропилов считается одним из лучших вариантом, так как такая повторяющиеся отверстия позволяет свести до минимума потерю прочности изделия. Помимо прочего, в отличии от обыкновенных отверстий, пропилы имеют приличную площадь.

Отверстия в трубах получают разнообразными способами, наиболее очень технологичным считается повторяющиеся отверстия лазером

Производство перфорированных труб

В основном, перфорированные изделия для любых целей делаются из типовой трубной арматуры. Помимо прочего, возможен и иной вариант: деталь делается из металлического листа. В другом варианте на лист металла в первую очередь наноситься нужная повторяющиеся отверстия, а уже после — создается его скручивание (лист вальцуется до нужного показателя сечения).

Современная аппаратура на заводах может исполнять детали с пробивкой самой большой длины. Длина подобных труб достигает 14 метров, а критерии их сечения варьируют от 50 до 1650 мм. Толщина стенок изделий, которые прошли через процедуру вальцевания, может быть от 0,5 до 15 мм.

Листы металла, которые проходят через данные процедуры, выполняются из разных видов стали:

Выполнение отверстий дает возможность сделать меньше общую массу детали с наименьшими потерями прочности и рабочих свойств. Необходимо выделить, что подобные детали производятся в очень больших масштабах и имеют широкий выбор диаметров, форм, и размеров. Цена на подобные трубы довольно низкая, что тоже обуславливает их большую востребованность в самых разных областях.

Выполнение отверстий на готовой железной трубе — один из вариантов получения перфорированных изделий

Как выполнить трубу с перфорацией собственными руками?

В основном, перфорированные детали выпускаются массово на самых разных фабричных фирмах, однако, если появится желание можно сделать данные изделия собственными силами. Но, необходимо выделить, что выполнение отверстий в трубе собственными руками — это сложный и продолжительный процесс, он также просит большой концентрации и точности.

Рассмотрим в несколько этапов инструкцию, по которой создается самостоятельное изготовление перфорированных деталей:

1. Сначала необходимо выполнить пригодную для определенного случая разметку. Для этого воспользуйтесь традиционным маркером.
2. На втором шаге нужно хорошо зафиксировать деталь в тисках.

Полезная информация! Если например размеры детали не дают возможность провести её закрепление, то тогда фиксация трубы создается прямо на земля или на любой иной поверхности.

1. Дальше нужно высверлить отверстия в выделенных маркером точках. В зависимости от материала, применяются разные свёрла.
2. В конце нужно почистить места отверстий от заусениц. Если понадобится можно зашлифовать края отверстий при помощи напильника.

независимо от того, для какой цели будет применяться перфорированная деталь, эксперты советуют в первую очередь выучить все нужные правила, а только потом заниматься выполнением отверстий. Если понадобится перфорированные изделия всегда можно выбрать на предприятии.

Перфорированная труба: краткое руководство по изготовлению

Главное отличие перфорированного трубопровода от простого пребывает в том, что на его поверхности имеется ряд отверстий круглой или квадратной формы. Само собой разумеется, применять такие трубы для водо- либо газопровода не окажется, но перфорация разрешает применять их в другом качестве. К примеру, перфорированная труба из нержавеющей стали может действенно внедряться в дренажную систему.

Область применения перфорированного трубопровода

Перфорированный трубопровод возможно классифицировать по типу перфорации (круглая, овальная, квадратная либо прямоугольная). Видится и фигурная перфорация.

Значительно чаще таковой трубопровод употребляется:

• В дренажных системах,
• В качестве несущих конструкций. Перфорированная стальная труба весит значительно меньше, чем со сплошной стенкой,

Обратите внимание! При применении для того чтобы трубопровода в качестве несущих конструкций, необходимо учесть некоторое понижение несущей свойстве.

• В автомобильных глушителях. Перфорированная трубка вставляется в кожух из трубы со сплошной стенкой и за счет этого действенно гасится звук,

• Для организации вентиляции помещений.

Кроме железного, обширно употребляется гофрированный пластиковый трубопровод (по большей части для дренажных систем). Пластик существенно облегчает перфорацию.

Как самому сделать перфорированную трубу?

В заводских условиях с этим неприятностей не появится, автоматика гарантирует стремительное и качественное сверление. Помимо этого, они будут размещены идеально точно относительно друг друга.

Но время от времени появляется необходимость самому выполнить перфорацию, при таких условиях инструкция будет выглядеть следующим образом:

• нужно выполнить разметку,
• труба надежно фиксируется (или в тисках, или, если не разрешают размеры, на земле),
• выполняется сверление отверстий (в этом вопросе конкретные советы зависят от типа материала),
• на завершающем этапе стены необходимо очистить от стружки металла, при необходимости края обрабатываются напильником.

Перфорация стального трубопровода

В случае если под рукой имеется необходимое количество простой, а пригодилась перфорированная железная труба, то возможно отверстия в ее стенках и не тратиться на приобретение нового трубопровода. Основная сложность в этом случае пребывает в сверлении отверстий в стенках. (См. кроме этого статью Дренажные трубы: изюминки.)

В случае если трубка маленького диаметра, то места размещения отверстий возможно нанести на страницу, а позже их на металл и керном наметить положение отверстий. По окончании сверления лист легко возможно будет удалить.

В случае если же диаметр и протяженность трубопровода велика, то на торцах возможно сделать метки через равное расстояние, после этого натянуть по длине сегмента трубопровода бечевку, поделенную на равные отрезки, на металле метки возможно поставить краской.

Основная неприятность при сверлении металла своими руками пребывает в том, что сверло сложно удержать на месте, оно попросту соскальзывает. Для трубопровода малого диаметра возможно применять простой деревянный брусок, ширина которого соответствует наружному диаметру трубы.

В бруске необходимо сделать отверстие, в точности соответствующее диаметру сверла. Затем труба и брусок хорошо фиксируется в тисках. Основная проблема заключается в том, дабы обеспечить правильное размещение деревянного бруска, отверстие в нем должно быть с точностью до миллиметра размешаться над меткой на металле, цена для того чтобы устройства минимальна.

Перфорация трубы громадного диаметра вероятна с применением простенького деревянного кондуктора из треугольного бруска плотной древесины и железной пластины либо деревянного щита. При его применении трубопровод к ровному участку земной поверхности.

Что касается отверстий, по форме, отличающихся от круглых (квадратные, прямоугольные), то их также возможно сделать самостоятельно. Действительно, для этого нужно поработать напильником.

Высверлить квадрат нереально, а дома операция штамповки неосуществима, исходя из этого квадратное отверстие возможно взять единственным методом:

• высверливается круглое отверстие, диаметр которого только меньше ширины квадрата,
• своими руками нужно будет сточить металл по периметру будущего отверстия.

Учитывая трудоемкость для того чтобы метода и не самое высокий уровень качества отверстий, его вряд ли возможно порекомендовать. Несложнее высверлить больше круглых отверстий.

Перфорация чугунных труб

В этом случае основные тонкости кроются в верном подборе сверла и соблюдении режима сверления. Чугун материал достаточно капризный и достаточно хрупкий, исходя из этого пригодится повышенная аккуратность.

При сверлении чугунного трубопровода нужно придерживаться следующих рекомендаций:

• в случае если диаметр будущего отверстия велик, то его лучше сверлить неспешно, сперва малого диаметра, позже диаметр сверла неспешно возрастает,
• затевать сверлить необходимо на малых оборотах, позже возможно и добавить скорость вращения, но лучше не спешить,
• запрещается очень сильно давить на инструмент,
• оптимальным будет применение сверла с победитовым наконечником, а угол должен составлять порядка 118?. Подобрать сверло в зависимости от материала возможно на основании данных таблицы.

Обратите внимание! При сверлении чугуна образуется не стружка, а небольшой порошок, исходя из этого защита зрительных органов и дыхательной системы обязательна.

Совершенным же вариантом не только для сверления чугуна, но и для стали можно считать особое устройство, которое на трубе и перемещается по ней. Это гарантируется совершенное размещение отверстий относительно друг друга, перфорированная нержавеющая труба будет взята весьма быстро. (См. кроме этого статью Чугунные канализационные трубы: изюминки.)

Перфорирование пластиковых труб

Пластик не формирует никаких неприятностей при сверлении, исходя из этого особенных ограничений тут нет. Дать совет возможно разве что внимательнее подойти к вопросу разметки трубы.

Благодаря податливости этого материала, довольно часто вместо сверления употребляется перфорация пропилами. Они смогут размешаться в шахматном порядке либо приятель напротив приятеля. Пропилы предпочтительнее, по причине того, что они меньше воздействуют на понижение прочности, к тому же владеют большей площадью.

Подведение итогов

Перфорированная труба – незаменимый элемент при решении некоторых задач, к примеру, организации верного дренажа. Технологический процесс не требует высокой квалификации, достаточно и минимальных навыков работы с простой дрелью. Именно поэтому перфорацию возможно выполнить самостоятельно.

На видео в данной статье продемонстрирован один из примеров применения перфорированной трубы.

Перфорированная труба: краткое руководство по изготовлению

Основное отличие перфорированного трубопровода от обычного состоит в том, что на его поверхности есть ряд отверстий круглой либо квадратной формы. Конечно, использовать такие трубы для водо- или газопровода не получится, но перфорация позволяет использовать их в другом качестве. Например, перфорированная труба из нержавеющей стали может эффективно внедряться в дренажную систему.

Вид перфорированной трубы изнутри

Область применения перфорированного трубопровода

Перфорированный трубопровод можно классифицировать по типу перфорации (круглая, овальная, квадратная или прямоугольная). Встречается и фигурная перфорация.

Чаще всего такой трубопровод используется:

• В дренажных системах;
• В качестве несущих конструкций. Перфорированная стальная труба весит намного меньше, чем со сплошной стенкой;

Обратите внимание!
При использовании такого трубопровода в качестве несущих конструкций, нужно учесть некоторое снижение несущей способности.

• В автомобильных глушителях. Перфорированная трубка вставляется в кожух из трубы со сплошной стенкой и за счет этого эффективно гасится звук;

Схема автомобильного глушителя

• Для организации вентиляции помещений.

Помимо металлического, широко используется гофрированный пластиковый трубопровод (в основном для дренажных систем). Пластик значительно облегчает перфорацию.

Гофрированный перфорированный трубопровод

Как самому сделать перфорированную трубу?

В заводских условиях с этим проблем не возникнет, автоматика гарантирует быстрое и качественное сверление. Кроме того, они будут размещены идеально точно друг относительно друга.

Но иногда возникает необходимость самому выполнить перфорацию, в таком случае инструкция будет выглядеть следующим образом:

• необходимо выполнить разметку;
• труба надежно фиксируется (либо в тисках, либо, если не позволяют размеры, на земле);
• выполняется сверление отверстий (в этом вопросе конкретные рекомендации зависят от типа материала);
• на завершающем этапе стенки нужно очистить от стружки металла, при необходимости края обрабатываются напильником.

Перфорация стального трубопровода

Если под рукой есть нужное количество обычной, а понадобилась перфорированная металлическая труба, то можно просто просверлить отверстия в ее стенках и не тратиться на покупку нового трубопровода. Основная сложность в этом случае состоит в сверлении отверстий в стенках. (См. также статью Дренажные трубы: особенности.)

Если трубка небольшого диаметра, то места расположения отверстий можно нанести на лист, а потом просто приклеить их на металл и керном наметить положение отверстий. После сверления лист легко можно будет удалить.

Если же диаметр и длина трубопровода значительна, то на торцах можно сделать метки через равное расстояние, затем натянуть по длине сегмента трубопровода бечевку, поделенную на равные отрезки, на металле метки можно поставить краской.

Схема наметки отверстий керном

Главная проблема при сверлении металла своими руками состоит в том, что сверло сложно удержать на месте, оно попросту соскальзывает. Для трубопровода малого диаметра можно использовать обычный деревянный брусок, ширина которого соответствует наружному диаметру трубы.

В бруске нужно сделать отверстие, в точности соответствующее диаметру сверла. После этого труба и брусок плотно фиксируется в тисках. Основная сложность состоит в том, чтобы обеспечить точное расположение деревянного бруска, отверстие в нем должно быть с точностью до миллиметра располагаться над меткой на металле, цена такого устройства минимальна.

Схема сверления через брусок

Перфорация трубы большого диаметра возможна с использованием простенького деревянного кондуктора из треугольного бруска плотной древесины и металлической пластины или деревянного щита. При его использовании трубопровод просто прижимается к ровному участку земной поверхности.

Что касается отверстий, по форме, отличающихся от круглых (квадратные, прямоугольные), то их тоже можно сделать самостоятельно. Правда, для этого придется поработать напильником.

Высверлить квадрат невозможно, а в домашних условиях операция штамповки невозможна, поэтому квадратное отверстие можно получить единственным способом:

• высверливается круглое отверстие, диаметр которого лишь немного меньше ширины квадрата;
• своими руками придется сточить металл по периметру будущего отверстия.

Учитывая трудоемкость такого способа и не самое высокое качество отверстий, его вряд ли можно порекомендовать. Проще высверлить немного больше круглых отверстий.

Перфорация чугунных труб

В этом случае основные тонкости кроются в правильном подборе сверла и соблюдении режима сверления. Чугун материал довольно капризный и довольно хрупкий, поэтому понадобится повышенная аккуратность.

При сверлении чугунного трубопровода желательно придерживаться следующих рекомендаций:

• если диаметр будущего отверстия достаточно велик, то его лучше сверлить постепенно, сначала малого диаметра, потом диаметр сверла постепенно увеличивается;
• начинать сверлить нужно на малых оборотах, потом можно и добавить скорость вращения, но лучше не торопиться;
• запрещается сильно давить на инструмент;
• оптимальным будет использование сверла с победитовым наконечником, а угол должен составлять порядка 118ᵒ. Подобрать сверло в зависимости от материала можно на основании данных таблицы.

Данные для подбора типа сверла

Обратите внимание!
При сверлении чугуна образуется не стружка, а мелкий порошок, поэтому защита зрительных органов и дыхательной системы обязательна.

Идеальным же вариантом не только для сверления чугуна, но и для стали можно считать специальное устройство, которое просто фиксируется на трубе и перемещается по ней. Это гарантируется идеальное расположение отверстий друг относительно друга, перфорированная нержавеющая труба будет получена очень быстро. (См. также статью Чугунные канализационные трубы: особенности.)

Схема сверление трубы с использованием специального приспособления, фиксирующего сверлильное устройство

Перфорирование пластиковых труб

Пластик не создает никаких проблем при сверлении, поэтому особых ограничений здесь нет. Посоветовать можно разве что внимательнее подойти к вопросу разметки трубы.

На фото – перфорация пластикового трубопровода прорезями

Благодаря податливости этого материала, часто вместо сверления используется перфорация пропилами. Они могут располагаться в шахматном порядке или друг напротив друга. Пропилы предпочтительнее, потому что они меньше влияют на снижение прочности, к тому же обладают большей площадью.

Подведение итогов

Перфорированная труба – незаменимый элемент при решении некоторых задач, например, организации правильного дренажа. Технологический процесс не требует высокой квалификации, достаточно и минимальных навыков работы с обычной дрелью. Благодаря этому перфорацию можно выполнить самостоятельно.

На видео в этой статье показан один из примеров использования перфорированной трубы.

Перфорация металлических и гофрированных труб

Видео по теме “Лазерная перфорация листового металла”

Видео по теме “Рубка и перфорация листового металла”

• Особенности перфорации
• Труба перфорированная металлическая. Способы изготовления
• Труба перфорированная гофрированная

Перфорированные трубы, произведенные из нержавеющей, углеродистой или оцинкованной стали, используют различные промышленные отрасли. Перфорация труб – это пробивка отверстий с соблюдением точной последовательности. Используется стальная перфорированная труба для производства элементов фильтров, в системах шумопоглощения, в выхлопных системах (машиностроение).

Стальная перфорированная труба применяется в монтажных работах по строительству опалубок и ремонту вентилируемых фасадов.

Видео по теме “RH FL75 Перфорация металла”

Из них изготавливают витрины, различные стеллажи и другие металлические конструкции, предназначенные для торговли и складов. Дренажный горизонтальный каркас – тоже результат использования перфорированных труб.

Видео по теме “Комплекс для перфорации труб:TL 5.flv”

Стальная перфорированная труба применяется в монтажных работах по строительству опалубок и ремонту фасадов (вентилируемых). Изготовление перфорированных труб может быть осуществлено в соответствии с индивидуальными потребностями заказчика.

Особенности перфорации

Сварные трубы имеют спиральный и продольный шов и особенный вид перфорации.

Вариант нанесения перфорации традиционно напрямую зависит от формы и взаимного расположения отверстий, а еще от межцентрового расстояния.

Виды перфораций: круглая, квадратная, овальная, декоративная (в виде узора)

Видео по теме “Металлические лотки ДКС”

Перфорации подразделяются на несколько видов:

• круглую;
• квадратную;
• овальную;
• декоративную (в виде узора нужного размера и формы).

Видео по теме “гофрированные трубы катушка упаковочная машина”

Существуют виды со смещением, продолговатой формой, либо прямым рядом отверстий.

Трубы без шва (бесшовные) выпускаются при использовании высокотехнологичного современного оборудования с применением лазера.

Труба перфорированная металлическая. Способы изготовления

Перфорированная стальная труба чаще всего производится из самой обычной трубопроводной арматуры либо из листа металла с вальцеванием до необходимого диаметрального размера. Современное оборудование предоставляет возможность выпускать изделия с пробивкой максимальной длиной 14000 миллиметров. Диаметральный размер перфорированной конструкции может быть от 50 до 1650 миллиметров при толщине стен от 0,5 до 15 миллиметров.

Перфорированные трубы используются в глушителях автомобилей для снижения уровня шума.

Действия по перфорации выполняются на металлическом листе, изготовленном из стали (различных видов). Перфорация позволяет значительно уменьшать весовой показатель изделия при сохранении функциональности и высокой прочности.

Достаточно большой ассортимент трубопроводной арматуры с перфорацией (в частности, разной формы и размера) определяют высокую степень популярности такой продукции во многих отраслях промышленности и не только. Металлическая (стальная) перфорированная труба стоит довольно дешево, что делает выбор таких изделий еще более обоснованным.

Труба перфорированная гофрированная

Такой вид изделий с успехом используется для прокладки безнапорной (внешней) канализационной системы, защиты электрокабеля, для устройства конструкций для сточных вод и мелиорации (скрытой). Выпуск гофрированных систем налажен при помощи оборудования высокой точности способом экструзии.

Преимуществами таких элементов считаются:

• устойчивость к химическим веществам;
• жесткость (кольцевая) значительно выше;
• значительное уменьшение затрат на прокладку резервных каналов;
• удобство и быстрота монтажных работ;
• гофрированная перфорированная система более гибкая и пластичная;
• экологическая безопасность;
• перфорированная гофрированная деталь рассчитана на срок службы в 50 лет.

Видео по теме “Производство гофрированной трубы”

Монтажные работы по устройству трубопроводных систем с помощью гофрированных перфорированных изделий могут выполняться под бетон, либо грунт. Соединительными элементами в таких конструкциях являются специальные муфты и кольца (уплотнительные).

Как выбрать дренажные трубы с перфорацией при обустройстве систем водоотведения

Основным рабочим элементом дренажной системы являются дрены – фильтрующие трубы, собирающие излишки воды и транспортирующие ее за пределы участка или в сборную емкость. Такие трубы имеют перфорацию, которая позволяет воде попасть в трубопровод непосредственно из почвы, но не пропускает мусор и не дает дренажной системе засоряться. Правильно выбранные фильтрующие дрены и грамотно обустроенная система осушения, или дренаж, поможет сделать верхний слой грунта устойчивым и относительно сухим, а значит – более комфортным для проживания людей и роста сельскохозяйственных и декоративных культур.

Особенности дренажных труб и их использование

Отвести грунтовые, талые или дождевые воды от фундамента построек и перераспределить уровень влажности на участке позволяет грамотно организованный дренаж. Система водоотвода собирается из дрен – труб или каналов, собирающих и транспортирующих воду в нужном направлении. Устройство дренажной системы несложно и выполняется зачастую своими руками: дрены укладывают в грунт с уклоном в сторону водоема, сборного колодца или емкости для полива.

Задачи дренажа могут различаться и от них зависит то, какие трубы нужно использовать для монтажа системы:

• если требуется только собрать воду с отдельных участков и вывести в место сброса, используют трубы и желоба с цельными стенками – такие дрены называют сборными;
• для осушения участка, понижения уровня залегания грунтовых вод используются перфорированные трубы, называемые осушительными, всасывающими или фильтрующими.

Обратите внимание! Независимо от задач водоотведения для дренажной системы используют только трубы с гладкими внутренними стенками, устойчивые к воздействию влаги, гидроударам и перепадам температур.

Трубы с перфорацией для дренажных систем

Излишне влажная почва на участке, высокий уровень залегания грунтовых вод и частые и обильные осадки могут быть губительны не только для фундамента дома и надворных построек. Многие садовые, огородные и декоративные культуры плохо переносят избыток влаги, начинают болеть и могут погибнуть. Кроме того, если почва перенасыщается влагой, на участке легко образуются медленно сохнущие лужи, портящие внешний вид двора и снижающие комфорт передвижения.

Чтобы исправить ситуацию, оборудуют осушительную систему – дренаж, который собирает воду не только в зонах ее скопления, но и непосредственно из почвы.

Перфорированные дрены, используемые для осушения, через отверстия в стенках всасывают воду из почвы и отводят ее к месту сбора или сброса. В результате выше уровня заложения дренажа образуется устойчивый и относительно сухой слой грунта. Собранная с поверхности влага транспортируется в сборный колодец или выводится за пределы участка и сбрасывается в водоем, овраг или общественную канализацию. При этом трубы собирают только воду, а мусор и частицы почвы в них не попадают, благодаря чему дренаж редко засоряется и не теряет функциональности длительное время.

Виды дренажных перфорированных труб

Для обустройства осушающего дренажа используют всасывающие дрены – перфорированные трубы. Перфорация позволяет собирать избыточную влагу непосредственно из почвы, фильтруя ее.

Всасывающие дренажные трубы могут быть изготовлены из следующих материалов:

• поливинилхлорид (ПВХ),
• полиэтилен низкого давления (ПНД),
• полипропилен (ПП),
• керамика,
• асбестоцемент.

Полимерные трубы имеют малый вес, большую гибкость и полувековой срок службы и отличаются типоразмерным разнообразием и невысокой ценой, но полимеры боятся ультрафиолета и при сильном промерзании или нагревании могут терять форму.

Преимуществами керамических изделий являются продолжительный срок службы – около 30 лет, сохранение формы в любых условиях и устойчивость к солнечному свету, недостатками – хрупкость, высокая цена и большой вес, усложняющий доставку и монтаж.

Асбестоцементные трубы используют все реже, так как на их прочности негативно сказывается воздействие влаги и перепадов температур, а доставка и монтаж сложны из-за большого веса дрен.

Кроме того, на полимерные трубы наносится перфорация в виде узких и длинных прорезей, которые не забиваются мелким мусором в отличие от круглых отверстий в керамических и асбестоцементных трубах.

Дрены из полимеров бывают гладкостенными и гофрированными:

• Гладкие трубы стоят дешевле, но подходят только для монтажа дренажа на небольших участках, где не нужен трубопровод с большим внутренним сечением. Гладкостенные трубы более 10 см в диаметре легко поддаются деформации под давлением засыпного слоя.
• Гофрированные стенки дают дополнительную жесткость, которая позволяет выдерживать давление транспортируемой воды и грунтовой засыпки даже при большой пропускной способности труб.

Дрены с перфорацией можно изготовить и своими руками. Для этого в пластиковой трубе сверлят отверстия, затем удаляют полимерную стружку и зачищают края полученной перфорации. Однако круглые отверстия легко засоряются, поэтому кустарный способ изготовления перфорированных труб применим только в случае невозможности приобретения изделий заводского изготовления.

Как выбрать перфорированные трубы для дренажа

В зависимости от особенностей участка используют трубы различного диаметра: на небольших площадях достаточно 10 см, но чем больше размеры осушаемого участка и его влажность, тем больше диаметр дрен. Самые крупные из используемых для дренажа труб имеют диаметр 16 см.

Кроме размеров, критериями выбора труб являются:

• класс жесткости;
• расположение перфорации.

В зависимости от глубины заложения системы используют дренажные трубы с разным показателем жесткости стенок, чтобы дрены выдержали давление слоя грунта, уложенного сверху.

Глубина, м	Класс жесткости
до 2-3	SN 2-4
до 4	SN 6
до 10	SN 8

Учитывают при выборе труб также уровень залегания грунтовых вод, количество осадков и способ прокладывания дренажа. Назначение дрен определяет, как именно должна быть нанесена перфорация: по всей окружности или частично только в верхней части трубы.

Перфорация дрены	Назначение
по всей поверхности вкруговую	понижение уровня грунтовых вод, отведение избыточных грунтовых, дождевых и талых вод,
сегмент ⅓ окружности	поверхностный дренаж, ливневая канализация,
сегмент ½ окружности	универсальная труба,
сегмент ⅔ окружности	организованное водоотведение.

Правила обустройства дренажных систем из труб с перфорацией

Прокладывают дренаж двумя способами:

• Поверхностным или открытым – дренами выступают каналы, желоба или трубы с перфорацией в верхней трети, уложенные на глубину не более 50 см. Их оставляют открытыми, закрывают решеткой или засыпают щебнем, выполняющим роль фильтра. Этим способом обычно устраивают ливневую канализацию вдоль дорог и пешеходных дорожек, по периметру строений;
• Подземным или закрытым – дренажная система состоит из труб, уложенных под грунт или засыпанных щебнем, гравием или керамзитом. Такой способ подходит для осушения почвы и транспортировки воды от мест ее скопления – водосточной системы, летнего душа, бани или бассейна.

Обратите внимание! Обустройство дренажной системы можно выполнить самостоятельно – для этого не требуется сложных инструментов и дорогостоящих материалов. Для экономии сил и времени при укладывании дренажа на большую глубину может потребоваться экскаватор.

• До начала землеройных работ выполняют проект или приблизительный чертеж дренажной системы с учетом находящихся на участке построек, деревьев, элементов ландшафта. При проектировании рассчитывают ширину, глубину и протяженность траншей, в которые будут уложены дрены, и параметры сборных колодцев, если планируется их установка, или место сброса сточных вод.
• Для свободного водоотведения необходим уклон траншей в сторону места сбора стоков – 1,5-3 см на погонный метр. Если обеспечить уклон невозможно, дренаж оснащают насосом, однако в этом случае система становится энергозависимой и при отключении насоса работать не будет.
• При прокладывании системы осушения поверхностным способом дрены закладывают на глубину около полуметра, подземным способом – от 1,2 метра.
• Ширина траншей рассчитывается как диаметр трубы плюс 40-60 см. Чем глубже траншея, тем она должна быть шире – иначе укладывать дрены будет неудобно.
• Углы поворота трубопровода должны быть более 90 градусов для обеспечения свободного течения сточных вод. В местах изменения направления дрен устанавливают ревизионные колодцы, через которые в дальнейшем будет проводиться очистка трубопровода.
• Дно и стенки траншей обязательно выравнивают, очищают от камней и мусора и утрамбовывают. Если грунт рыхлый, то для предотвращения его осыпания укрепляют стенки, устанавливая опалубку из досок или шифера.
• Для защиты дрены от избыточного давления вокруг нее укладывается амортизационная подушка из песка и щебня толщиной 15-20 см. При этом нижняя и боковые части амортизации утрамбовываются, а верхняя – нет.
• Трубы с частичной перфорацией укладывают фильтрующими отверстиями вверх.
• Для дополнительной фильтрации поступающей в трубопровод воды и предотвращения заиливания и засорения дренажа дрены укутывают нетканым геотекстильным полотном.

Сфера применения и преимущества перфорированных труб

Перфорированная труба не используется повсеместно – из-за многочисленных отверстий она просто не подходит для прокладки систем водоснабжения и водоотведения. Но для обустройства дренажа или вентиляции перфорированная металлическая труба незаменима.

Особенности пластиковых дренажных труб

Перфорированным можно сделать любой трубопровод, проделав в нем отверстия для поступления и отвода воды или воздуха. Такие отверстия делают круглыми, овальными, прямоугольными или квадратными. Но важнее не вид, а количество и диаметр таких проемов.

Классификация

Перфорированная труба для дренажа бывает:

• асбестоцементной;
• керамической;
• металлической;
• из полимерных материалов – полиэтилена, ПВХ.

Последний вариант предпочтителен из-за дешевизны, легкости материала, гарантии срока использования в 50 лет.

Важно!Устройство дренажа из перфорированной трубы начинайте с чертежа автокад. Специальная компьютерная программа AutoCAD позволяет выбрать нужный типоразмер изделия. Чаще применяют трубопроводы диаметром до 200 миллиметров, но при необходимости большого отвода воды нужны изделия диаметром 300-400 миллиметров.

Сфера применения

руба перфорированная используется:

• При прокладке дренажных систем для отвода лишней воды с участка – дренажную перфорированную трубу прокладывают в траншеи или оставляют на поверхности. Также сеть водоотведения включает колодцы, фитинги и фильтры, препятствующие заиливанию.
• Для организации вентиляции – кроме перфорированных труб стальных применяют более легкие пластиковые конструкции.
• В автомобильных глушителях для гашения лишнего звука. Такой эффект достигается за счет размещения нержавеющей перфорированной трубы в кожухе из сплошной трубки.

Для дренажа перфорированные изделия применяются чаще всего, поскольку многочисленные отверстия эффективно выводят лишнюю влагу из грунта. Но необходимо правильно проложить сеть водоотведения, которая включает:

• непосредственно перфорированные трубы;
• колодцы для обслуживания элементов сети;
• фитинги для соединения труб;
• фильтры, препятствующие заиливанию – подходит засыпка щебнем и геотекстиль для дренажа.

Преимущества материала

Если в автомобильных глушителях используется перфорированная труба из нержавеющей стали, то дренажные системы делают фактически только из пластиковых материалов. Это обусловлено следующими преимуществами:

• высокая прочность – достигается за счет наличия ребер жесткости для равномерного распределения нагрузки;
• легкость – транспортировку и монтаж проводят без специальных приспособлений;
• качественные эксплуатационные характеристики – не подвержены коррозии, не вступают в реакции с химическими веществами, внутренняя гладкая поверхность способствует самоочищению, не возникают засоры;
• длительный срок эксплуатации – служит около 50 лет без необходимости капитального ремонта;
• привлекательная цена – самые низкие расходы на обустройство дренажной системы в сравнении с металлическими или керамическими изделиями.

Совет. Сократить расходы на обслуживание дренажной системы позволяет геотекстильная ткань, которой обматывают дренажные трубы до их укладки в траншеи. Геотекстиль пропускает воду, но задерживает песок и грунт. В результате система не заиливается и промывка не требуется.

Нюансы самостоятельного изготовления

Не обязательно покупать готовые дренажные изделия, их вполне реально сделать самим. При этом изготавливается круглая или квадратная перфорированная труба из

• стальных трубопроводов;
• чугунных изделий;
• пластиковых труб.

Технология изготовления будет отличаться в зависимости от вида выбранного материала. Но всегда перед началом работ необходимо:

• выполнить разметку – наметить количество и размер будущих отверстий;
• зафиксировать изделие – желательно в тисках;
• просверлить отверстия;
• очистить стенки от стружки и зачистить изделие, если появились шероховатости.

При работе с трубами нужно учитывать особенности каждого вида материала.

1. Перфорированную трубу из нержавеющей стали легко изготовить, просверлив в ней отверстия нужного диаметра. Места сверлений намечаются керном. Если диаметр трубопровода небольшой, тогда предварительно расположение отверстий наносится на бумагу, которая приклеивается к металлу. Бумажный лист легко удаляется уже после сверления. При значительных размерах длины и диаметра на изделие натягивается бечевка, а краской на равном расстоянии наносятся метки – это облегчает последующее сверление.

1. Для перфорации чугунных изделий нужно начать с подбора подходящего сверла, иначе чугун может раскрошиться в процессе работы. Поэтому сверлить лучше медленно, делать отверстия маленького диаметра и использовать инструмент с победитовым наконечником.
2. С пластиком работать проще всего – достаточно сделать разметку и аккуратно просверлить дырочки или прорези, именуемые пропилами. Удлиненные отверстия даже предпочтительнее, потому что их площадь больше, чем у круглых проемов, а на прочности изделия это практически не сказывается.

Видео: советы по обустройству дренажа участка